走芯机车件厂家

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产品详情

由于走芯机的结构与传统的数控车床不同,所以走芯机加工效率和加工精度都高于数控车床。走芯机采用双轴排布刀具,这一设计大幅度地节约了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法,实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,缩短实空走时间。在主轴与工件夹紧部位的加工过程中,切屑刀具一直扮演者十分重要的角色,它为恒定不变的加工精度提供了强有力的保证。就走芯机市场来看,38mm是它的最大加工直径,这使走芯机在精密轴类加工市场中占有很大的优势。该系列机床还可以配备自动送料装置,实现单台机床的全自动化生产,降低了人工成本和生产过程中的不良产品,可用来生产大批量的精密轴类零件。

无导套最大的优点就是减少了尾料的长度,一般走芯的尾料都在180mm以上再加上工件长度,材料的浪费比较严重,无导套很好的解决了这个问题,他的尾料跟走刀机差不多,在10mm左右,降低了材料成本,但无导套只适合用于悬伸不长的产品;

固定导套在零件的加工中只起到对棒料的支撑作用,他在加工中是不旋转的,一次加工长度跟走心机Z轴的行程是一家的,对棒料的直线度要求较高,如棒料直线度较差,容易造成固定导套损坏;

旋转导套一般用来加工细长轴类零件,他的导套和主轴为同步旋转状态,保证了五金精密零部件的同轴度和直线度比较高,但相对应的尾料长度也增加工了回转导套的长度,旋转导套在车削倍径比较大的工件时有明显的优势。

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