数控加工刀具选择技巧与禁忌

- 2018-07-20 -

数控加工虽然仍然属于金属切削加工的范畴, 但有其自身的特点, 主要表现为自动化程度高、连续加工过程较长、对刀所花费时间相对传统加工复杂与费时。因此, 在数控加工刀具与切削参数选择上存在许多值得思考的问题。

数控加工刀具结构与选择

1、数控加工的结构 

刀具按其结构形式不同可分为整体式、焊接式、机夹式及机夹可转位式, 如图1所示。近年来, 纯粹的机夹式刀具已不多见, 市场几乎由机夹可转位式刀具统治。

2、数控加工选择技巧与禁忌

1) 整体式刀具损坏更换新刀具时换刀与调整时间较长, 而机夹可转位式刀具的转位与更换时间较短, 且基本不用重新调整, 只需改变刀具补偿值就可很快调整至满足要求, 因此, 数控加工建议尽可能采用机夹可转位的结构形式。

2) 刀具的结构形式与刀具材料有关。高速钢材料多制作成整体式结构, 而硬质合金材料多制成机夹式与焊接式结构。

3) 焊接式刀具由于存在焊接内应力, 且刀具报废后刀杆基本不重复使用, 因此实际生产中尽可能少用这种形式。

4) 刀具的结构形式与刀具的结构尺寸有关。小型的刀具一般做成整体式, 而较大尺寸的刀具一般做成机夹式, 如面铣刀多为机夹可转位式。

5) 刀具的结构形式与切削刃的复杂程度有关。一般切削刃复杂时多采用整体结构, 如螺旋容屑槽的立式铣刀、麻花钻和铰刀等多制成整体式结构, 硬质合金的焊接式刀具的切削刃尽可能做成直槽或较小的螺旋角。机夹式刀具刀片的切削刃一般制作得较为简单。

6) 刀具的结构形式与生产纲领有关。单件或单件小批量生产可以考虑用整体式刀具,批量生产尽可能使用机夹可转位刀具。

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