走芯机加工特性优势

- 2017-10-18 -

       走芯机加工配件结构特点十分突出,在使用的时候,刀具排布通过两轴控制排式刀架排布的结构,而且其结构十分简单,在进行换刀的时候也很方便快捷,可靠性也十分突出。在应用的时候,其有超长行程的Z轴,最大可以达到230毫米。在使用其进行零件加工的时候,一次就能够使全长度加工工作完成,这种方式能够将送料的次数大大减少,工作效率也会因此得到有效的提升。加上现代数控走心机都拥有高速精密同步导套,在使用的时候可以对钢件、不锈钢件的大批量的加工,在加工方面的速度以及加工的精度都十分高,在零件加工方面的应用范围进一步的扩大。
       而且在使用方面还可以完成零件轴端的钻孔以及攻丝的加工,这主要是由于数控走心机拥有三轴钻孔加工的功能。在送料方面,能够通过自动送料器的配备进行,在进行接料的时候能够进行短件接料器以及长件接料器,通过这样的方式,达到了一个人进行多个设备的操作。这样的模式,满足了现代企业生产效率的提升,大大减少企业在人力资源方面的投资。而且还配备了自动排屑器等多种附加设施,而且其组成柔性的加工生产线,可以达到自动化的加工工作。在现代企业零件加工与生产方面,效果十分突出,而且应用的范围还在进一步的拓展。
       走芯机加工中心应用技术的先进机械加工技术,提供了一种完善的加工解决方法,为机械精加工提供了核心条件,走芯机的产品特性主要体现在一下几个方面:
       1、高精度电主轴线轨数控车床的轴承采用前后配对高速轴承,具有高转速、高刚性、低噪音、持久精度,主轴跳动<3um。
       2、走芯机床身结构线轨数控车床采用高刚性铸铁,树脂砂工艺,床脚和床身整体结构具有排屑流畅,结构紧凑,造型美观等特点。
       3、排刀式刀架新颖的排刀式刀架使重复换刀误差为最小±1um,换刀高速准确,能够大幅度节省加工时间。
走芯机
       4、走芯机高精度进给进给各轴全伺服驱动,采用台湾直线导轨,保证加工精度及长时间的精度保持,进给各轴重复定位精度<±1um。
       5、高效率加工线轨数控车床主轴最高转速5000转/分,X轴快速移动可达16米/分钟,Z轴快速移动可达20米/分钟,高精度液压回转缸,精密弹性夹头。高刚性、精密动力卡盘配置,提高了韧性材料切削和强力切削的能力。
       6、走芯机加工强力冷却大功率强力冷却泵,极大的改善了零件切削,根据客户要求可装1-4条冷却管,冷却性能好。